【某钢铁有限公司闲置板坯连铸机等资源交易预告 】
该套设备主要情况
板坯连铸是配套50吨转炉的直弧型连铸机,由武汉大西洋连铸公司设计,采用多点弯曲,多点矫直,基本弧半径为R8m,可生产优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢等钢种,坯宽:700~1100mm 、坯厚:160、180mm定尺:8000—12000mm,产能85万吨/年。
1.连铸机主要技术参数
序号 名 称 单 位 参 数
1 机型 直弧型板坯连铸机
2 台数×机数×流数 2×1×1
3 铸坯断面尺寸 mm×mm (160-180)×(700-1100)
4 基本弧形半径 m R8
5 弯曲半径 m R48/24/16/12/9.8/8
6 矫直半径 m R8/10/13.3/20/40
7 结晶器长度 mm 900
8 直线段长度 m 2210
9 结晶器振动机构型式 液压非正弦振动
10 振动曲线 非正弦
11 振动频率 次/min 0~320
12 振幅 mm 0~±6
13 结晶器液面检测系统 涡流式
14 结晶器液面控制系统 伺服电动型式塞棒控制
15 二次冷却方式 足辊段 水冷,
以下各段 气水雾化冷却
16 铸坯最大液芯长度 m 20.76
17 铸机冶金长度 m 24.456
18 铸坯定尺长度 m 8~12
19 切割区长度 m 5~5.5
20 钢包容量 t 45
21 拉矫机速度 m/min 0~4
22 拉坯速度 断 面 m/min 工作拉速 最大拉速
160×700-1100 1.0~1.6 1.9
180×700-1100 0.9~1.5 1.7
27 铸机年作业率 % 84.6
28 铸机年平均生产能力 t 1450000
2.铸机采用的主要工艺技术及设备水平
连铸机总体设备配置上,体现了现阶段板坯连铸机的先进性、实用性,为实现高效率的连铸工艺提供了可靠的、行之有效的手段。
1)大包回转台带称重装置……稳定浇铸;
1) 大包带长水口、中包带浸入式水口……实现保护浇铸;
2) 中间罐车带液压升降、横向微调装置……优化结晶器钢水流场;
3) 组合式抛物线锥度高效直结晶器……优化结晶器冷却;
4) 设置直线段……有利于夹杂物上浮,防止夹杂物聚集;
5) 液压非正弦振动装置……减少振痕、提高拉速;
6) 直弧段快换装置……增加有效夹持、减少鼓肚,提高连铸机作业率;
7) 铸流导向采用小辊密排方式,严格控制铸坯鼓肚量和鼓肚应变;
8) 采用合理的辊缝收缩技术;
9) 气水雾化冷却系统……提高铸坯内外部质量;
10) 二冷配水自动调节系统……稳定浇铸、提高铸坯质量;
11) 多点弯曲、多点矫直………减少裂纹;
12) 最佳定尺切割及尾坯定尺优化;
13) 采用铸坯热送技术;
14) 引锭杆跟踪系统……提高操作水平、确保引锭杆工作正常;
15) 自动火焰切割和自动定尺系统……减少铸坯形状缺陷;
16) 出坯系统配置:接坯车……实现铸坯热送;
17) 电磁搅拌(预留)……提高铸坯质量;
2018-05-11